山東無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)將出現疲勞裂紋(wen)等形式的(de)(de)(de)缺(que)陷，為了提高(gao)使用壽命，降低生(sheng)產(chan)成本，必須對無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)在(zai)服務過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度場和(he)熱應力進(jin)行(xing)研究(jiu)。但(dan)對無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)溫(wen)(wen)度測量的(de)(de)(de)局(ju)限性在(zai)空(kong)氣冷卻階(jie)段的(de)(de)(de)表(biao)面溫(wen)(wen)度，以及在(zai)軋制和(he)冷卻階(jie)段的(de)(de)(de)表(biao)面溫(wen)(wen)度，整個(ge)服務過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)(de)內部溫(wen)(wen)度分布和(he)熱應力在(zai)線(xian)測量的(de)(de)(de)可行(xing)性不高(gao)。因此，結合實測和(he)模擬(ni)仿真的(de)(de)(de)方法，對山東無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度場和(he)熱應力進(jin)行(xing)研究(jiu)是一個(ge)很(hen)好的(de)(de)(de)選擇。

　　山(shan)東無縫鋼(gang)管業務過(guo)程中的(de)溫度場變化規(gui)律的(de)過(guo)程中建(jian)立無縫鋼(gang)管的(de)三維有(you)限元(yuan)模型的(de)服務。同時(shi)，通過(guo)熱應力的(de)研究，分析了(le)熱疲勞裂紋萌生和(he)裂紋擴(kuo)展(zhan)的(de)機理。通過(guo)將實測數據與仿真結果進行比較(jiao)，認為(wei)有(you)限元(yuan)模型能較(jiao)好地(di)反映山(shan)東無縫鋼(gang)管的(de)溫度變化趨勢(shi)。

　　山(shan)東無縫(feng)鋼管后(hou)(hou)的(de)第一表面的(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)為630攝氏度(du)(du)，在(zai)經(jing)歷了三次重(zhong)復冷卻(que)和空氣(qi)冷卻(que)過程后(hou)(hou)，表面溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)為98。脫管后(hou)(hou)，對無縫(feng)鋼管的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)和周向(xiang)(xiang)壓縮熱(re)應力(li)均為900MPa，冷卻(que)端(duan)的(de)第三倍，軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)拉伸熱(re)應力(li)達到(dao)186mpa，與環向(xiang)(xiang)拉應力(li)達到(dao)221mpa。無縫(feng)鋼管拉壓交變熱(re)應力(li)使表面熱(re)疲勞裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和逐漸擴(kuo)大的(de)環向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展到(dao)遠離(li)17.5mm深(shen)表面軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展距離(li)20mm深(shen)面將明顯受(shou)阻，在(zai)周向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)熱(re)應力(li)的(de)影響(xiang)。