概述

　　化學成份和力學性能：成分： 硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%

　　調質處理(li)：試(shi)樣直(zhi)徑(jing)：25mm，850度(du)淬火加熱油淬，520度(du)回火后：抗拉1000兆帕，屈(qu)服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平(ping)方米。因其制造(zao)工藝不同(tong)，又分為熱軋(ya)(擠壓)無縫(feng)鋼(gang)管和(he)冷拔(軋(ya))無縫(feng)鋼(gang)管兩種(zhong)。冷拔(軋(ya))管又分為圓形管和(he)異形管兩種(zhong)。

　　工藝流程

　　熱軋(擠壓無縫(feng)鋼管(guan)(guan))：圓(yuan)管(guan)(guan)坯→加熱→穿孔(kong)→三輥斜軋、連(lian)軋或(huo)(huo)擠壓→脫(tuo)管(guan)(guan)→定徑(或(huo)(huo)減徑)→冷卻→坯管(guan)(guan)→矯直→水(shui)壓試驗(或(huo)(huo)探傷)→標記→入(ru)庫。

　　冷拔(ba)(ba)(軋)無縫鋼(gang)管：圓(yuan)圓(yuan)管坯(pi)→加熱→穿(chuan)孔(kong)→打(da)頭→退火→酸洗(xi)→涂油(鍍銅(tong))→多道次冷拔(ba)(ba)(冷軋)→坯(pi)管→熱處理→矯直→水壓試(shi)驗(探傷)→標記→入庫。

　　合金(jin)鋼：a.低合金(jin)鋼(合金(jin)元(yuan)素總(zong)含量≤5%)b.中(zhong)合金(jin)鋼(合金(jin)元(yuan)素總(zong)含量>5~10%)c.高合金(jin)鋼(合金(jin)元(yuan)素總(zong)含量>10%

　　正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬(ying)度179-229HBS。

　　冷(leng)壓毛(mao)胚軟(ruan)化處理(li)規范：溫度(du)(du)740~760℃，保溫時間(jian)4~6h，以50~100℃/h的冷(leng)速(su)，隨(sui)爐降(jiang)至溫度(du)(du)≤600℃，出(chu)爐空冷(leng).處理(li)前(qian)硬度(du)(du)≤217HBS，處理(li)后硬度(du)(du)≤163HBS。

　　生鐵屑保護擺動鬼火規范

　　(670±10)℃×2h，隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)(wen)，(710±10)℃×2h，隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)降溫(wen)(wen)，(670±10)℃×2h，隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)(wen)，(710±10)℃×2h，再隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)降溫(wen)(wen)，(670±10)℃×2h，隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)(wen)，(710±10)℃×2h，隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)降溫(wen)(wen),共3個循環，再降溫(wen)(wen)至550℃，出爐(lu)(lu)(lu)(lu)空冷(leng)。處理(li)后硬度153HBS.

　　調質處理(li)規(gui)范：淬火溫(wen)度(du)850±10℃，油(you)冷;回(hui)火溫(wen)度(du)520±10℃，水、油(you)冷卻(que)。

　　應用舉例

　　1、可(ke)用(yong)于拉伸(shen)膜及整(zheng)形模;

　　2、冷擠壓沖(chong)頭，重載冷鐓沖(chong)頭，10-25mm中厚鋼板(ban)沖(chong)孔沖(chong)頭，直徑Φ5-6mm的小沖(chong)頭;

　　3、可用于中、小型沖(chong)頭，小型高壽命冷沖(chong)剪工具;

　　4、生鐵屑保(bao)護擺動會火規范可用(yong)于冷(leng)擠(ji)壓成(cheng)型磨具;

　　5、粉末冶金(jin)壓模。

　　每米重(zhong)量的計算(suan)公式：0.02466*壁(bi)厚*(外徑-壁(bi)厚)