工藝流程

　　管坯——檢(jian)驗(yan)(yan)—加(jia)熱——穿孔(kong)——酸洗(xi)—潤滑風干(gan)—冷拔——固溶處(chu)理——酸洗(xi)——酸洗(xi)鈍化——檢(jian)驗(yan)(yan)——冷軋(ya)———切頭(tou)—拋光——檢(jian)驗(yan)(yan)—

　　生產制(zhi)造(zao)方法：

　　1、45#精密光亮管一般(ban)在自動(dong)(dong)軋(ya)管機(ji)組(zu)上生(sheng)產(chan)。實心(xin)管坯(pi)經(jing)檢查(cha)并清(qing)除表面缺(que)陷，截(jie)成所需(xu)長(chang)度， 在管坯(pi)穿孔(kong)端端面上定(ding)心(xin)，然后送往(wang)加熱(re)爐加熱(re)，在穿孔(kong)機(ji)上穿孔(kong)。在穿孔(kong)同(tong)時不斷旋轉和(he)前進(jin)，精密光亮管，在軋(ya)輥(gun)和(he)頂頭的作用(yong)下，管坯(pi)內部(bu)逐漸(jian)形成空腔，稱毛管。再送至 自動(dong)(dong)軋(ya)管機(ji)上繼續(xu)軋(ya)制。最后經(jing)均整機(ji)均整壁(bi)厚(hou)，經(jing)定(ding)徑機(ji)定(ding)徑，達到規格要求。利用(yong)連續(xu)式(shi)軋(ya)管機(ji)組(zu)生(sheng)產(chan)熱(re)軋(ya)無縫鋼管是較(jiao)先進(jin)的方法。

　　2、若欲(yu)獲得尺(chi)寸更(geng)小和(he)質量更(geng)好的(de)(de)無縫管，必須采(cai)用(yong)冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)或(huo)者(zhe)兩者(zhe)聯合的(de)(de)方法。冷(leng)軋通 常在二輥式(shi)軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔(kong)槽(cao)和(he)不動(dong)的(de)(de)錐(zhui)形(xing)頂(ding)頭所組成的(de)(de)環形(xing)孔(kong)型中軋制。冷(leng)拔(ba)通常在0.5～100t的(de)(de)單(dan)鏈式(shi)或(huo)雙鏈式(shi)冷(leng)拔(ba)機上進行。

　　3、擠(ji)(ji)壓(ya)法即將(jiang)加熱好的(de)管坯放在密(mi)閉的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)圓筒(tong)內，精密(mi)光亮(liang)管，穿孔棒與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)桿一起運(yun)動，使擠(ji)(ji)壓(ya)件從較 小的(de)模孔中擠(ji)(ji)出。此(ci)法可(ke)生產直徑較小的(de)鋼管。